在大型作業(yè)中我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，泥漿泵常見的故障就是其內(nèi)置配件易損，泥漿泵在使用的過程中缸套的過早磨損主要在于內(nèi)套材料的硬度問題，如果硬度較低就說明內(nèi)置缸套易損，反之將會(huì)使用壽命長(zhǎng)。那么缸套是怎么磨損的呢？高鉻鑄鐵缸套的馬氏體基磨損后造成碳化物凸出而失去部分支撐，在外力的作用下碳化物很容易斷落和脫落。碳化物斷落后基體失去保護(hù)而被快速磨損。當(dāng)碳化物重新出現(xiàn)在工作表現(xiàn)是基體受到保護(hù)是便進(jìn)入緩慢磨損階段，然后由于基體磨損又造成碳化物凸出、斷落與脫落二導(dǎo)致新的快速磨損。如此反復(fù)的循環(huán)使高鉻鐐鐵缸套遭受磨損直至失效。因此，碳化物的斷落與脫落是高鉻鑄鐵缸套磨損失效的主要機(jī)制。基體的磨損主要是在磨粒的反復(fù)作用下微區(qū)產(chǎn)生了疲勞紋裂并向各個(gè)方向擴(kuò)展，最終導(dǎo)致剝落而形成磨屑的過程。
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